铝 Al: 0.1-0.25, 镁 Mg: 0.1-0.25, 铬 Cr: 0.65, 锆 Zr:0.65, 铁 Fe:0.05, 硅 Si:0.05, 磷 P:0.01, 杂质总和:0.2 力学性能:抗拉强度为(δb/MPa):540-640, 硬度为HRB:78-88,HV:160-185.
铬锆铜是一种耐磨铜,硬度特佳,具有优良的导电性及良好的抗回火能力,直立性好,薄片不易弯曲,是一种很好的航空材料加工电极。硬度》75(洛氏) 密度8.95g/cm3 电导率》43MS/m 软化温度》550℃, 一般用于制作工作温度350℃以下的电焊机电极.电机整流子片以及其他各种在高温下工作的\要求有高的强 度.硬度.导电性和导性的零件,还可以双金属的形式用于刹车盘和圆盘. 其主要牌号有;CuCrlZr, ASTM C18150 C18200
铬锆铜有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,但对电镀工件表现一般。
C17300铍钴铜应用:中等强度高导电的零部件,如保险丝紧固件、弹簧、接插件、电阻点焊头、缝焊滚盘、压铸机模头、塑料成型模等。
铍钴铜C17300广泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯。用作塑胶模具中的镶件时,C17300铍钴铜可有效地降低热集中区的温度,简化或者省去冷却水道设计。铍钴铜的极优良热传导性比模具钢材约3~4倍,此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却,减少制品的变形,外形细节不清晰及类似的缺陷,在多数情况下可显著地缩短产品的生产周期。因此铍钴铜C17300可广泛地应用于需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件,特别是高的热传导性,抗腐蚀性及良好抛光性的要求。
电阻焊电极: 铍钴铜力学性能比铬铜材料和铬锆铜材料要高,但导电率和热导性低于铬铜和铬锆铜,这类材料在作为焊和缝焊电极时,用于焊接高温下仍保持特性高强度的特性的不锈钢、高温合金等,因为焊接这类材料时需要施加较高的电极压力,要求电极材料的强度也较高。这类材料可以作为点焊不锈钢和耐热钢的电极、受力电极电极握杆、轴和电极臂, 也可以作成缝焊不锈钢和耐热钢的电极轮轴和衬套,模具、或是镶嵌电极。
具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限。同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是,在760~830℃温度保温适当时间(每25mm厚的板材至少保温60min),使溶质原子铍充分固溶于铜母体中,形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后,在320~340℃温度下保温2~3h,完成脱溶析出过程,形成γ′相(CuBe2亚稳定相)。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。高导铍青铜典型的热处理工艺是,在900~950℃的高温下保温一段时间,完成固溶过程,继之在450~480℃下保温2~4h,实现脱溶析出过程。由于合金中添加较多的钴或镍,其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步提高合金的强度,往往在固溶热处理之后和时效热处理之前,对合金施行一定程度的冷加工,旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。其冷加工度一般不超过37%。
铍青铜合金中所含的铍,其质量百分数为2%,但原子百分数达9.0122%。在熔炼、铸造、热处理、焊接、切削机加工等高温操作时,会形成氧化铍(BeO)。大部分氧化铍会牢固地附着在原工件表面,但在激烈运动如切削加工、抛光、焊接等操作中,细微颗粒(小于10μm)的粉尘会悬浮于空气中,操作工人若吸入过量,会导致“铍肺”职业病。因此,上述工作环境有完善的定向排风装置。切削加工、抛光等工序在有冷却液的湿润状态下进行。美国职业安全与卫生管理局(OSHA)就此规定的标准为:对铍制品操作车间及其周围环境实行定期的空气取样,对于每日工作8h的工人,其工作环境的铍含量不得超过2μg/m3。为减少铍铜带来的污染,中国和日本等近年来开发了钛及弹性与之相近,在一些工作场合,可作为铍青铜的良好代用材料。 [2]